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EVA、HDPE防水板

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EVA、HDPE防水板

  • 产品介绍

EVA、HDPE防水板.jpg


防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料,既可以防止液体渗漏,也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。


介绍


防水板又叫土工膜,习惯上把≥0.8mm厚的土工膜叫防水板,<0.8mm的叫土工膜,它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料,分为均质防水板和复合防水板。


功能


防水板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发, 防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离,但是同时也起到加强和防护的作用。它主要应用在:土石坝、堆石坝、砌石坝、混凝土坝、尾矿坝、污水库坝、渠道、蓄液池等工程的防渗,地铁、地下室和隧道防渗衬砌,公路铁路地基的防渗,卫生垃圾填埋场中配合长丝土工布、膨润土防水毯等土工材料使用等等。


概念


防水板用于地下防腐、防渗工程的HDPE防水板(新型HDPE防水板)是在普通防水板的基础上经过配方重组,选用优质的低压高密度聚乙烯原料,并科学配比炭黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料,用目前国际上最先进的全自动土工生产设备,经三层共挤技术制成。此生产线是高度自动化的,从订单的输入、配方、进料、加工到质量的监控,都由计算机全自动控制,并且严格依据科学的数据来操作的。并且能够同时使用最新的原料(具有超强的拉力强度),如Metallocence及传统的PE、EVA、LLDPE等。所有产品均依据美国ASTM D标准执行生产,达到或超过国家标准,产品规格齐全,厚度0.2mm-2.5mm,宽幅1m-8m,满足人工湖防渗、污水池防渗、蓄水池防渗、环境保护、矿业化工等项目的防渗与防腐要求。


用途


防水板宽幅4-6m,重量为200-1500g/平方米,抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高,产品具有强度高、延伸性能较好、变形模量大、耐酸碱、抗腐蚀、耐老化、防渗性能好等特点。能满足水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中的防渗、隔离、补强、防裂加固等土木工程需要。由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂,故可在非常规温度环境中使用,这种防水板常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理,以及废料场的防污处理。


趋势


如今已到了防水板生产旺季,也是应用于防水板巩固的最佳时节,由于天气的变化,对于防水板的施工有着一定的利于作用,这一现象的出现,使防水板价格方面有些增长和抬高,防水板的价格固然增长,防水板原材料HDPE颗粒也将相对应的跟着增长,但防水板的颗粒也必须质量色泽的纯正,才能保证生产出最佳的防水板。 因此周边接界一定要挖截水槽,并将防水板埋入槽内,对于防水板质量检验随施工环境进行不同的进展来进行,这样同等降低了防水板出厂价,防水板价格现实增长的趋势,有利于用户用着最放心,最值的防水板。


特性


强 度-- 同等克重规格下,各向拉伸强度均高于其它针刺无纺布。


抗紫外线光照--具有极高的抗紫外线能力。


耐极高温性能--耐高温达230℃,高温下仍保持结构完整及原有的物理性能。


渗透性及平面排水性--防水板较厚且是针刺成型的,具有良好的平面排水和垂直透水性,多年后仍能保持此性能。


耐蠕变性--防水板耐蠕变性优于其它土工布,因此长效性好。它能耐土中常见化学物质的侵蚀以及耐汽油、柴油等的腐蚀。


延展性--防水板一定应力下有很好的延伸率,使之能适应凹凸不平的不规则基面。


特点


1、优良的柔韧性、防渗性、延伸率及耐磨性;


2、具有较好的隔离性、抗穿刺性;


3、无化学污染;


4、耐酸碱及多种化学物质,尺寸稳定性好,粘结性好,便于施工。


施工相关


工艺流程


1. 铺设前准备工作:


1.1地基处理:要求基体平整,,,,


1.2与膜接触面,


2. 铺设方法:


2.1 沿一定方向铺设,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。


2.2 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接。


2.3 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接。


3. 防水板焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体。


3.1对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等。


3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8㎝且平整,无折皱。


3.3 使用专用焊接机进行焊接。


施工规范


铺设前准备工作:


1.地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。


2.与膜接触面,铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层,防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。


铺设方法:


1. 沿一定方向铺设,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。


2. 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接.


3. 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接.


防水板焊接:


1.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体。


2.对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等。


3. 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8㎝且平整,无折皱。


4. 使用专用焊接机进行焊接。


焊缝质量检测:


1. 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法。


2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。


焊缝质量要求:


1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格。


2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格。


3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度。


4. 质量检验应随施工进展进行。


5.参考依据:《防水板应用技术工程CTTT/T238-1998》


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